在電子產品研發試產階段，小批量PCBA打樣的品質穩定性直接影響項目進度與市場驗證效果。作為專注PCBA代工代料20年的高新技術企業，深圳宏力捷電子通過全流程品控體系，為醫療設備、工業控制、物聯網設備等領域的客戶提供高質量小批量PCBA打樣解決方案。

六維品控模型 構建質量防護網

一、精密SMT工藝系統

- 配置松下NPM高速貼片機+國產高端設備混線生產，實現0201元件/0.3mm BGA精準貼裝

- 錫膏印刷采用階梯鋼網+SPI 3D檢測儀，錫膏厚度控制在±5μm誤差內

- 十溫區氮氣回流焊，配備KIC自動測溫系統，確保復雜板型焊接一致性

二、科學檢測流程設計

1. 來料階段：建立供應商分級管理體系，關鍵器件100%原廠追溯

2. 首件檢驗：執行三現主義（現場/現物/現實），參照IPC-A-610H標準

3. 過程監控：

   - SMT后AOI全檢（檢測精度0.01mm2）

   - DIP工序雙人交叉目檢

   - X-Ray無損檢測BGA/QFN焊接質量

4. 終檢階段：專業老化房72小時高溫帶電測試

特色質量保障方案

針對小批量生產特性，我們推出：

1. 個性化DFM優化

   組建工程專家組，在48小時內提供布局優化/散熱設計/可制造性報告

2. 物料雙保險機制

   - 常規BOM采用"庫存備料+預定渠道"并行供應

   - 專設元件替代實驗室，開發多供應商驗證方案

3. 數字追溯系統

   每批次生成唯一溯源碼，實現工藝參數/操作記錄/測試數據全流程追溯

三重保障護航項目落地

- 認證體系：通過ISO9001/IATF16949認證，21道標準工序文件

- 設備校準：每月計量院專項校準，SMT設備日點檢機制

- 快速響應：質量問題24小時出具分析報告，支持到廠聯合診斷

選擇宏力捷電子小批量PCBA打樣，您將獲得：

- 試產階段98.7%的一次直通率

- 軍工級防靜電生產環境（EPA區域管控）

- 資深工藝團隊全程技術支持

- 行業領先的18個月質量保障承諾